公司新闻

切换类目

股份公司

十项消耗指标刷新历史最低记录本报讯 (记者 袁超 )  股份公司在轰轰烈烈推进项目建设的同时,按照“存量做优”的指导思想,狠抓基础管理,坚定不移地推进老装置节能降耗,2018年度共有十项消耗指标刷新历史最低记录,个别指标实现了“三连降”、“五连降”。

一厂实现氨醇煤耗1110kg、精馏汽耗827kg、尿素蒸汽耗872kg、液体二氧化碳电耗183kWh,全部创历史最低水平;其中尿素蒸汽耗实现“四连降”,较2014年下降89kg。二厂实现氨醇煤耗1083kg、尿素蒸汽耗867kg、液体CO2电耗168kWh、乙撑胺MEA消耗1105kg、乙撑胺电耗367kWh、乙撑胺蒸汽耗7060kg,该六项指标均创历史最低水平;其中氨醇煤耗实现“五连降”,较2013年下降67kg;液体二氧化碳电耗实现“三连降”,较2015下降8kWh;乙撑胺Ⅱ期自开车以来,电耗、蒸汽耗均实现“三连降”,较2015年分别下降183kWh、1610kg。

原料煤占据合成氨制造成本的65%,因此煤耗攻关是历年节能降耗的重头戏。在大方向上,股份公司始终坚持通过稳产求高产、通过高产求低耗的系统理念,全年两厂均实现安全稳定运行,系统波动相对少,为全面降耗创造了条件。同时,两个厂还根据各自特点,采取针对性措施,推进精细化管控,一个点一个点的实施优化提升。股份一厂执行“强风短吹”工艺理念,提高吹风效率,延长制气时间,每周从吹风气总管取样分析,根据成分变化分析吹风效率、判断吹风气阀是否泄漏;值班长、三楼班长每班必须到原料煤棚查验煤种,并根据煤种变化微调当班工艺等。股份二厂从源头做文章,严格入炉煤筛分、控制上煤皮带变频,减少带末量;造气炉挡灰板托灰板根据炉情变化调整规格,防止了大波动;根据需要随时召集专业会,统一操作理念等。2018年度,股份两厂仅煤耗一项节约10649吨,节支资金1320万元。


新闻资讯

News center